剛玉蓄熱球的脫水原理及施工方法解析
剛玉蓄熱球具有純度、度大、熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、抗熱震性優(yōu)良、更換清洗方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。高鋁蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、密度高、熱阻小、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)于工作條件差的熔鋁爐,空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,該技術(shù)是通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火,使燃燒溫度達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。
球狀蓄熱體主要規(guī)格: Φ16mm Φ18mm Φ20mm Φ25mm Φ30mm
適用范圍
1.大中型熔鋁爐蓄熱籟填料。
2.各種蓄熱式反射爐用耐火材料。
3.鋼鐵廠加熱爐蓄熱箱。
產(chǎn)品說(shuō)明 :我公司生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石質(zhì)蓄熱球,具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn),是優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣雙預(yù)熱(油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式),可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%,排煙溫度降至小于150度,產(chǎn)量提高 15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的效果。

剛玉蓄熱球的使用:
經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道,在使用之前要保證表面干燥,這樣才會(huì)達(dá)到效果,所以一般都會(huì)選擇干燥器來(lái)進(jìn)行處理,今天我們就來(lái)了解一下它的脫水原理:
1、用于水露dian要求控制較低的場(chǎng)合,其露dian深度可達(dá)到-60℃,保證含水量在3ppm以下。
2、由于蓄熱球的吸附和再生過(guò)程中的溫度、壓力的循環(huán)變化,運(yùn)行一段時(shí)問(wèn)后,出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵,可利用多濾芯的粉塵過(guò)濾器凈化天然qi。
3、氣體從外表面進(jìn)入濾芯,雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部,在濾芯表面形成一層均勻的濾餅,由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng),而進(jìn)一步提高了過(guò)濾精度。
4、生產(chǎn)實(shí)踐中,工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運(yùn)行時(shí)問(wèn)長(zhǎng)短來(lái)決定濾芯更換頻率。
5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況,后期需要對(duì)濾芯進(jìn)行更換。
本公司生產(chǎn)的蓄熱小球,比表面積可達(dá)到240m2/m3。眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過(guò)時(shí),形成強(qiáng)烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又因球徑小,傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。蓄熱體可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達(dá)90%以上。因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強(qiáng),即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。陶瓷小球的更換、清洗非常方便,并可重復(fù)使用。 產(chǎn)品用途:我公司生產(chǎn)的蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用,特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐,也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
產(chǎn)品施工方法:1,拆除蓄熱箱外側(cè)的端蓋。2,清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。3,檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況,在保證可以使用的前提下方可進(jìn)行下一步施工。(如箱壁耐材涂料有損毀現(xiàn)象,需要重新更換修補(bǔ)后方可施工)4,按裝新的篦子磚,保證磚的平整及接縫的嚴(yán)密度,控制好灰縫與箱體的連接緊密。5,放人更換過(guò)的蓄熱小球,蓄熱球面低于風(fēng)口約150mm。(蓄熱小球直徑應(yīng)大于篦子磚孔徑,以防球體從篦子磚中掉落)6,封閉蓄熱箱,開始小火烘爐,直至可以使用。














