不沾鋁澆注料的特點(diǎn)及在熔鋁爐的運(yùn)用要求
?????? 不沾鋁澆注料是鋁加工行業(yè)的專用耐火材料。不粘鋁澆注料綜合了有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑的特性,加入一定量的不溶于鋁的新型復(fù)合添加劑,有效的控制鋁液對(duì)耐火材料的侵蝕。不沾鋁澆注料具有體積密度高、強(qiáng)度大、不為鋁液潤(rùn)濕的性質(zhì),主要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱和保溫爐等。
?????? 不沾鋁澆注料是一種新式復(fù)合耐火制品的澆注料主要是以高鋁礬土熟料為骨料,以高鋁礬土熟料和鎂砂混合共磨粉為粉料,以水玻璃為結(jié)合劑制得的,可用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽全體內(nèi)襯。為了完成不沾鋁的作用,主要質(zhì)料選用高純質(zhì)料、超微粉結(jié)合,此澆注料具有高體積密度、高強(qiáng)度、杰出熱震穩(wěn)定性,經(jīng)過(guò)增加適量的不沾鋁粉能大幅度下降鋁及合金、熔渣對(duì)襯體的潮濕性,提高了耐火資料對(duì)含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功用,即阻撓了鋁及合金、熔渣進(jìn)入耐火資料,延伸爐襯運(yùn)行時(shí)間。

????????目前國(guó)內(nèi)熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應(yīng),在熔煉過(guò)程中生成大量的鋁灰,造成了鋁工業(yè)的浪費(fèi),而且使用壽命短,鋁液還會(huì)和耐火材料發(fā)生反應(yīng),生成雜質(zhì)而進(jìn)入鋁液中,污染鋁水的純度,直接影響了鋁合金的性能。而不粘鋁澆注料不僅有不產(chǎn)生鋁灰,能節(jié)省鋁錠,不向鋁水中掉落雜質(zhì),清潔鋁液的功能,而且使用壽命長(zhǎng)。
??????? 不沾鋁澆注料特點(diǎn)及運(yùn)用:
本產(chǎn)品具有高體積密度、高強(qiáng)度、杰出熱震穩(wěn)定性,經(jīng)過(guò)增加適量的“不潮濕劑”(如高純氧化鉻、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等),能大幅度下降鋁及合金、熔渣對(duì)耐火資料的潮濕性,提高了耐火資料對(duì)含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功用,即阻撓了鋁及合金、熔渣進(jìn)入耐火資料,延伸爐襯壽數(shù)。十分適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。
不沾鋁澆注料在熔鋁爐的運(yùn)用要求
(1)耐火資料的耐火溫度高;
(2)要求體積密度高,抗鋁液和鎂蒸氣滲透性強(qiáng);
(3)全體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨;
(4)耐急冷急熱,抗熱震性;
(5)耐化學(xué)腐蝕,不易于鋁液發(fā)作反應(yīng),不沾鋁,易整理。

熔鋁爐的爐襯資料分為爐蓋、爐膛、喉部和感應(yīng)器熔溝耐火資料四部分。喉部,特別是熔溝耐火資料是常常損壞的部位。
熔鋁爐的鋼結(jié)構(gòu)一般由10—12mm厚碳素鋼鋼板及型鋼焊接而成,具有足夠的剛性和杰出的氣密性,對(duì)爐底裝備電磁拌和裝置的熔鋁爐在爐底相應(yīng)部位應(yīng)運(yùn)用非磁性的不銹鋼厚鋼板。
爐子不同部位的爐襯資料有所不同,熔池部分由高鋁磚(LZ-75),抗?jié)B鋁澆注料或不沾鋁澆注料及隔熱磚砌筑而成;液面線250—300mm以上的側(cè)墻由黏土磚,耐火混凝土及隔熱磚、硅鈣板組成;爐頂為吊掛平爐頂,每隔約300mm選用耐熱鋼金屬錨固件吊掛在爐頂型鋼上。
對(duì)傾動(dòng)式熔鋁爐其熔池以上側(cè)墻的爐襯結(jié)構(gòu)可選用不定形耐火資料經(jīng)過(guò)耐熱鋼錨固件與側(cè)墻鋼結(jié)構(gòu)連接,以習(xí)慣爐子傾動(dòng)時(shí)的工作條件,熔鋁爐的大型爐門一般選用普碳鋼鋼板和型鋼焊接而成,內(nèi)襯耐火澆注料和隔熱輕質(zhì)澆注料,爐門框和爐門周邊密封件,別離選用分段小塊且表面經(jīng)機(jī)械加工的耐熱鑄件拼接拼裝而成。爐門與爐門框之間經(jīng)過(guò)鑲于爐門周邊耐熱鑄件槽里的硅酸鋁纖維編織繩進(jìn)行軟密封。

??????? 我公司生產(chǎn)的不沾鋁澆注料選用高純的原料,采用超微粉結(jié)合,添加多種添加劑配制而成。不沾鋁澆注料具有良好的致密性,能阻止鋁液的滲透,添加劑的功能可以在澆注料中形成反射層,阻止鋁液粘結(jié)在澆注料上破壞澆注料的結(jié)構(gòu),阻止了鋁及合金熔渣進(jìn)入耐火澆注料,減少了鋁液與耐火澆注料的反應(yīng),不但凈化了鋁合金的質(zhì)量,還延長(zhǎng)了爐襯的使用壽命。














