高鋁蓄熱球的產(chǎn)品質(zhì)量決定著價(jià)格高低
高鋁蓄熱球大量應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。工作原理及特點(diǎn)：
1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟趯?dǎo)熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層，球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
3.高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)百分90以上。
4.因?qū)狍w體積十分小巧，高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。
5.高鋁蓄熱球球具有抗 氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。
6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便。
高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化鋁粉末。經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場(chǎng)需求。
高鋁蓄熱球用途：廣泛應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。
使用高鋁蓄熱球的蓄熱方式：
1、使用高鋁蓄熱球的蓄熱式燒嘴。使用高鋁蓄熱球的蓄熱式燒嘴是帶有蓄熱室余熱回收裝置的燒嘴，配對(duì)使用，通過(guò)換向?qū)崿F(xiàn)周期性燃燒。一座爐子可采用多對(duì)蓄熱式燒嘴供熱。
2、使用高鋁蓄熱球的內(nèi)置蓄熱室。內(nèi)置高鋁蓄熱室是安裝在爐子底部的蓄熱裝置，在爐墻內(nèi)澆注有通道和噴口，和余熱回收裝置結(jié)合成一體。
3、使用高鋁蓄熱球的外置蓄熱箱。外置蓄熱箱是把蓄熱室和高溫 通道置于爐體外，通過(guò)與爐內(nèi)噴口的直接連接形成外置蓄熱裝置。
4、使用高鋁蓄熱球的自身蓄熱燒嘴。自身蓄熱燒嘴是一對(duì)蓄熱室余熱回收裝置安裝在一個(gè)燒嘴上，將供熱與排煙在一個(gè)燒嘴內(nèi)同時(shí)完成,在燒嘴周圍形成煙氣循環(huán)。
